輪胎式起重機是把起重機構(gòu)安裝在加重型輪胎和輪軸組成的特制底盤上的一種全回轉(zhuǎn)式起重機。由于輪式起重機的使用條件低劣，因此故障發(fā)生率比較高，對于出現(xiàn)的故障必須及時排除修復，絕不容許起重機帶病工作。
 

一、故障排除的方法步驟
 

　　故障排除工作一般應按下述方法步驟進行：弄清故障現(xiàn)象、分析故障原因、確定檢查部位、拆卸檢查并確定故障、修復試驗。

　　
1.弄清故障現(xiàn)象
 

　　故障現(xiàn)象就是起重機運行中出現(xiàn)的異常情況。例如：工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)忽快忽慢、爬行和振動，出現(xiàn)異常響聲、氣味、煙霧或發(fā)熱現(xiàn)象;有漏油、操縱失靈、性能下降、安全裝置失控等。
 

　　當輪胎式起重機發(fā)生某種故障時，有的現(xiàn)象明顯直觀，有的不易察覺，為此要細心觀察，弄清故障現(xiàn)象。比如，當起重機在作業(yè)過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象就不容易弄清原因，因某油管接頭漏油就很直觀。
 

　　2.分析故障原因，確定檢查部位
 

　　根據(jù)故障現(xiàn)象分析產(chǎn)生原因，一般要按照實踐經(jīng)驗并對照有關(guān)資料，列出可能發(fā)生同類現(xiàn)象的各種原因。如果初步判斷可能是電氣系統(tǒng)故障，則要根據(jù)電氣系統(tǒng)原理圖，進一步了解系統(tǒng)各種動作的工作原理和裝置，將原理圖與實物對號，分析產(chǎn)生故障的因素，逐步推理查找。在查找故障時，可用眼看、耳聽、手摸的不同方法來判斷各裝置元器件有否異常;也需要用測試議器(如萬用表、油壓檢測表、測振儀器、氣壓表等)，因為憑人的感覺器官檢查雖然簡單易行，但檢查者必須有一定的技術(shù)水平和豐富經(jīng)驗。由于每個人的感官靈敏程度不一，檢查結(jié)果往往有差異，而且只能簡單地定性檢查，難以定量分析。所以，運用測試儀器進一步判定，效果是比較準確的。
 

　　用“比較法”查找故障也是可行的有效方法。比較法也就是換件法，用同一型號的合格機件(新件或同型號的正常件)替換可疑的機件。若換件后故障消除，則說明原件是有故障的，另外，還有繪制故障分析推理圖和因果分析圖等方法來查找故障。這樣做有科學性，把握性亦比較大。

　　
3.拆卸檢查，確定故障原因
 

　　對于確定拆檢的各個部位，應按照引起故障發(fā)生的可能性，以及拆驗的簡易與復雜程度，確定拆檢的先后順序。通常做法是先拆簡易的，后拆復雜的;先拆驗可能性大的，后拆驗可能性小的。
 

    4.修復工作
 

　　對于非損傷性故障只要進行必要的清潔、潤滑、補充、調(diào)整、緊固等項工作就可以排除故障。如吸油濾油器堵塞可用清潔工作消除故障。
 

　　對于損傷性故障，則應采取慎重態(tài)度來決定哪些機件必須更換，哪些機件應修理再用。這要結(jié)合技術(shù)能力和設備條件，同時應考慮經(jīng)濟效益。
 

　　5.試驗工作
 

　　對于修復過的部件或裝置，應進行局部功能試驗或整機性能試驗。只有在確認輪胎式起重機的性能已符合要求之后，才能投入使用。例如，液壓系統(tǒng)油壓升不上去的故障，當排除濾油器堵塞之后，用檢測油壓表確認液壓系統(tǒng)油壓符合設定數(shù)值即可。